Воздушно-плазменная резка это наиболее универсальный и экономичный способ раскроя металла. Эта технология позволяет отказаться от дорогостоящих и взрывоопасных газовых баллонов (только воздух и электричество) и, при этом, качественно и быстро резать любой металл, в том числе алюминий, медь, нержавеющую сталь, титан и т.д. Воздушно плазменная резка является эффективным способом резки низкоуглеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов.
Сущность процесса плазменной резки заключается в локальном интенсивном расплавлении и удалении расплавленного металла из полости реза электрической дугой, горящей в потоке продуваемого вдоль её оси газа (воздуха). Для обеспечения высокого качества и скорости резки металла необходимо поддержание устойчивой электрической дуги с высокой плотностью тепловой энергии. Для возбуждения и формирования электрической дуги в установках плазменной резки используется устройство, которое обычно называется плазмотрон. В настоящее время в качестве классического варианта используется плазменная резка на постоянном токе «прямой полярности». Необходимым условием стабильности электрической дуги является наличие источника питания, обладающего специальными характеристиками. В качестве преимуществ плазменной резки можно упомянуть следующие моменты:
- Универсальность – резка любых металлов с использованием одного оборудования: чёрные, цветные, нержавеющие стали, тугоплавкие и т.д.
- Плазменная резка по скорости превосходит газокислородную резку при работе с металлами толщиной до 40 – 50 мм и позволяет резать толщины до 100 – 120мм.
- Минимальное тепловое воздействие на металл кромки и небольшие тепловые деформации вырезанных деталей.
- Возможность автоматизации процесса резки.
- Высокая чистота и качество поверхности разреза
- Нет необходимости в применении дорогостоящих и взрывоопасных газов.
- Низкие эксплуатационные затраты.
СМОТРИТЕ ТАКЖЕ:
Сварочные работы
